Tiêu chuẩn Anodizing 10–15 μm cho đường ray năng lượng mặt trời
Đối với đường ray năng lượng mặt trời bằng nhôm anodized,Màng oxit anốt 10–15 μmcung cấp phạm vi xử lý bề mặt-thực tế cho cấu hình lắp PV ngoài trời khi chất nền là AL6005-T5 hoặc hợp kim nhôm có kết cấu tương đương. Độ dày màng, chất lượng bịt kín, tình trạng bề mặt và môi trường tiếp xúc phải được kiểm soát cùng nhau; riêng độ dày màng không xác định được hiệu suất ăn mòn.
Quá trình anodizing chuyển đổi bề mặt nhôm thành lớp oxit nhôm thay vì lắng đọng một màng sơn riêng biệt. Đối với các thanh ray lắp năng lượng mặt trời, sự khác biệt này ảnh hưởng đến độ cứng bề mặt, khả năng cách điện, khả năng chống mài mòn, khả năng giữ hình dáng và khả năng tiếp xúc- lâu dài với độ ẩm và muối.
AL6005-T5 và Điều khiển phim Anodic 10–15 μm
AL6005-T5 được sử dụng rộng rãi cho các thanh ray lắp PV ép đùn vì các đặc tính cơ học của nó hỗ trợ các cấu trúc nhẹ đồng thời cho phép ép đùn thành các dạng hình học đường ray phức tạp.
Để kiểm soát sản xuất, các thông số sau phải được ghi lại cho từng lô hồ sơ:
| tham số | Kiểm soát nhà máy được đề xuất | Ý nghĩa kỹ thuật |
| Vật liệu cơ bản | AL6005-T5 | Chất nền nhôm kết cấu |
| Độ dày màng anod | 10–15 μm | Rào cản ăn mòn bề mặt |
| Đo độ dày | Nhiều điểm cho mỗi hồ sơ | Phát hiện độ dày dưới{0}} cục bộ |
| Bề mặt xuất hiện | Không có chất nền tiếp xúc hoặc vết bẩn nghiêm trọng | Cho biết tính nhất quán của quy trình |
| Dung sai kích thước hồ sơ | Theo đặc điểm kỹ thuật ép đùn áp dụng | Kẹp điều khiển và lắp ray |
| Niêm phong bề mặt | Kiểm soát sau khi anodizing | Giảm sự ăn mòn liên quan đến lỗ chân lông- |
| Cắt-điều kiện kết thúc | Không có gờ không được kiểm soát hoặc hư hỏng nghiêm trọng | Giảm các lỗi liên quan đến-việc cài đặt |
Thông số kỹ thuật 10 μm danh nghĩa không nên được hiểu là mọi điểm đều đo chính xác 10 μm. Kiểm tra sản xuất phải xác định độ dày cục bộ tối thiểu cho phép, vị trí đo, tần suất lấy mẫu và phương pháp chấp nhận.
Đối với các đường ray năng lượng mặt trời được lắp đặt trong môi trường ven biển hoặc có độ ẩm-cao, quá trình đánh giá kỹ thuật cũng nên xem xét nồng độ clorua, hệ thống thoát nước, sự tiếp xúc-kim loại khác nhau, vật liệu dây buộc và sự hiện diện của các giao diện EPDM.
ISO 7599 và ISO 2360 để xác minh bề mặt 10–15 μm
ISO 7599đưa ra các yêu cầu và hướng dẫn về anod hóa nhôm và các hợp kim của nó, bao gồm cả quá trình oxy hóa anốt trang trí và bảo vệ. Việc đo độ dày màng cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng-các phương pháp không phá hủy được nêu trongISO 2360.
Hệ thống đo lường phải được hiệu chuẩn trước khi kiểm tra sản xuất. Các phép đo không nên tập trung vào một vị trí thuận tiện duy nhất vì hình học đùn, các góc, hốc và hướng biên dạng có thể tạo ra sự thay đổi độ dày cục bộ.
Hook: Cần xác minh dữ liệu lớp phủ trước khi phê duyệt nhà cung cấp đường ray năng lượng mặt trời của bạn?
Yêu cầu báo cáo thử nghiệm vật liệu & bề mặt
Kiểm tra nhà máy đường ray nhôm: Kiểm soát 10–15 μm và ISO 9001
Đường ray năng lượng mặt trời chỉ được phép vận chuyển sau khi vật liệu, kích thước, xử lý bề mặt và các khuyết tật nhìn thấy được đã được kiểm tra so với thông số kỹ thuật của sản phẩm đã được phê duyệt.
MỘTISO 9001Hệ thống quản lý chất lượng cung cấp khuôn khổ cho việc kiểm soát tài liệu, truy xuất nguồn gốc, hồ sơ kiểm tra, hành động khắc phục và quản lý quy trình sản xuất. Bản thân nó không chứng nhận rằng đường ray nhôm có độ dày anodizing hoặc tuổi thọ ăn mòn cụ thể.
Do đó, trình tự kiểm tra nhà máy phải tách biệt-chứng nhận hệ thống quản lý khỏi dữ liệu kiểm tra sản phẩm thực tế.
AL6005-T5 Xác minh vật liệu và kiểm tra kích thước hồ sơ
Chứng nhận vật liệu phải xác định hợp kim nhôm và nhiệt độ được cung cấp cho sản xuất. Khi yêu cầu của quy định mua hàng, giấy chứng nhận của nhà máy phải được truy nguyên theo lô sản xuất.
Lựa chọn xử lý bề mặt đường sắt bằng năng lượng mặt trời: Danh sách kiểm tra kỹ thuật 10–15 μm
Trước khi mua thanh ray năng lượng mặt trời bằng nhôm anod hóa, thông số kỹ thuật phải nêu rõ hợp kim nhôm, nhiệt độ, hệ thống phủ, yêu cầu về độ dày-màng, phương pháp kiểm tra, tiêu chuẩn hiện hành, dung sai kích thước và yêu cầu về tài liệu.
Đối với các dự án tiếp xúc với độ ẩm ven biển, chất ô nhiễm công nghiệp hoặc ngưng tụ thường xuyên, thông số kỹ thuật cần đề cập thêm đến cấp độ dây buộc, cách ly EPDM, hệ thống thoát nước, giao diện điện và thử nghiệm ăn mòn.
Yêu cầu xử lý bề mặt cuối cùng-phải phù hợp với loại tiếp xúc và cụm lắp ráp của dự án thay vì chỉ chọn từ độ dày lớp phủ.
Do đó, đối với việc mua sắm EPC, cách so sánh hữu ích nhất với nhà cung cấp không phải là "anodized hay sơn tĩnh điện" một cách riêng lẻ. Đó làhợp kim + quy trình bề mặt + độ dày lớp phủ + vật liệu giao diện + phương pháp kiểm tra + bằng chứng thử nghiệm + truy xuất nguồn gốc sản xuất.
Câu hỏi thường gặp: Mua sắm đường ray năng lượng mặt trời bằng nhôm Anodized 10–15 μm
Độ dày anodizing nào phù hợp cho thanh ray lắp đặt năng lượng mặt trời bằng nhôm?
A Phim anod 10–15 μmlà phạm vi được chỉ định phổ biến cho các cấu hình lắp nhôm ngoài trời. Thông số kỹ thuật mua hàng cũng phải xác định độ dày tối thiểu có thể chấp nhận được, phương pháp đo, quy trình niêm phong và điều kiện tiếp xúc.
Làm thế nào để xác minh khả năng chống ăn mòn của đường ray năng lượng mặt trời được anod hóa?
Kiểm tra hợp kim nhôm, độ dày màng anốt, quy trình bịt kín và vật liệu bề mặt. Khi cần thử nghiệm ăn mòn trong phòng thí nghiệm, hãy chỉ rõISO 9227, thời gian thử nghiệm, chuẩn bị mẫu và tiêu chí chấp nhận trước khi sản xuất.
Nhà cung cấp đường ray năng lượng mặt trời có thể cung cấp báo cáo kiểm tra vật liệu và lớp phủ không?
Đúng. Gói mua sắm của nhà máy có thể bao gồmAL6005-Chứng chỉ vật liệu T5, hồ sơ kiểm tra kích thước, báo cáo độ dày lớp phủ 10–15 μm, hồ sơ truy xuất nguồn gốc sản xuất và tài liệu ISO 9001 hoặc ISO 9227 hiện hành.