Tính khả thi về mặt kỹ thuật của AL6005-T5 tái chế trong Kỹ thuật kết cấu năng lượng mặt trời
Việc sử dụng hợp kim nhôm AL6005-T5 tái chế trong sản xuất giá đỡ năng lượng mặt trời mang lại các đặc tính cơ học giống hệt với hợp kim nhôm nguyên chất, duy trì độ bền kéo tối thiểu là 260 MPa và cường độ năng suất là 240 MPa. Việc triển khai xử lý nhôm thứ cấp giúp giảm 95% mức tiêu thụ năng lượng ép đùn, tối ưu hóa việc tính toán lượng carbon trong vòng đời (Phạm vi phát thải 3) cho cơ sở hạ tầng PV{11}}quy mô tiện ích toàn cầu. Lựa chọn vật liệu này đảm bảo tuân thủ cấu trúc với AS/NZS 1170.2 và Eurocode 9, đồng thời giảm tác động môi trường của khung gắn năng lượng mặt trời ở quy mô tiện ích.
Hồ sơ đặc tính cơ khí: Hợp kim nhôm tái chế và hợp kim nhôm nguyên chất
Tính toàn vẹn về cấu trúc của hệ thống lắp đặt năng lượng mặt trời xanh phụ thuộc vào thành phần luyện kim và độ chính xác tôi luyện. AL6005-T5 tái chế trải qua quá trình phân tách phế liệu chính xác và tinh chế-nóng chảy để loại bỏ ô nhiễm vi lượng sắt (Fe), duy trì mức độ dưới 0,35% để ngăn ngừa hiện tượng giòn cấu trúc vi mô.
Các cấu hình ép đùn thu được trải qua quá trình lão hóa nhân tạo để đạt được độ cứng Webster Lớn hơn hoặc bằng 15 HW. Độ dày màng anodized được duy trì ở mức $\\ge 10\\mu\\text{m}$ (lên tới $25\\mu\\text{m}$ đối với việc triển khai ở vùng ven biển) để đáp ứng thử nghiệm phun muối ISO 9227 về khả năng chống ăn mòn trên 2.400 giờ.
| Thuộc tính/Thông số vật liệu | Hợp kim AL6005-T5 tái chế | Hợp kim nguyên chất AL6005-T5 | Tuân thủ tiêu chuẩn kết cấu | |
| Độ bền kéo (Rm) | Lớn hơn hoặc bằng 260MPa | Lớn hơn hoặc bằng 260MPa | ASTM B221 / EN 755-2 | |
| Sức mạnh năng suất (Rp0,2) | Lớn hơn hoặc bằng 240MPa | Lớn hơn hoặc bằng 240MPa | ASTM B221 / EN 755-2 | |
| Độ giãn dài khi đứt (A) | Lớn hơn hoặc bằng 8% | Lớn hơn hoặc bằng 8% | EN 755-2 | |
| Mô đun đàn hồi (E) | 70 GPa | 70 GPa | Sổ tay thiết kế nhôm | |
| Độ dày màng Anodizing | 10 μm- 25 μm | 10 μm- 25 μm | Qualanod / ISO 7599 | |
| Carbon thể hiện (Dấu chân) | 0.5 - 1.2 kg CO2e/kg |
|
ISO 14044 LCA |
Định lượng mức giảm lượng khí thải carbon trong sản xuất khung năng lượng mặt trời
Quá trình nấu chảy nhôm sơ cấp thông qua quá trình khử Alumina cần khoảng 14–15 kWh năng lượng điện cho mỗi kg kim loại được sản xuất. Ngược lại, xử lý nhôm phế liệu tái chế cần ít hơn 0,75 kWh mỗi kg. Hiệu suất nhiệt này quyết định trực tiếp Dấu chân Carbon Sản phẩm (PCF) của hệ thống giá đỡ năng lượng mặt trời thân thiện với môi trường đã hoàn thiện.
Chỉ số năng lượng ép đùn và xử lý nhiệt
Trong quá trình sản xuất tại cơ sở sản xuất ở Trung Quốc của chúng tôi, phế liệu nhôm sau{0}}tiêu dùng và sau{1}}công nghiệp được xử lý thông qua các lò nấu lại sử dụng đầu đốt tái sinh. Phương pháp kỹ thuật này hạn chế lượng khí thải ở một phần nhỏ so với các phương pháp truyền thống, như được nêu dưới đây:
1.Tiêu thụ năng lượng luyện kim:Giảm từ $54 \\text{ MJ/kg}$ (xử lý nguyên bản) xuống $<2.8 \text{ MJ/kg}$ (secondary processing).
2.Giảm phát thải trực tiếp:Loại bỏ việc tạo ra perfluorocarbons (PFC) liên quan đến quá trình khử điện phân sơ cấp.
3.Kiểm soát tác nhân hợp kim:Phương pháp quang phổ phát xạ quang học tự động (OES) xác minh rằng tỷ lệ kẽm, đồng và magie phù hợp với các thông số kỹ thuật cần thiết cho các bộ phận cấu trúc như thanh ray gắn trên mặt đất bằng năng lượng mặt trời, kẹp giữa và kẹp cuối.
Câu hỏi thường gặp
Nhôm tái chế có làm giảm khả năng tải gió và tuyết của giá đỡ năng lượng mặt trời không?
Không. Nhôm AL6005-T5 tái chế trải qua quá trình hợp kim hóa và xử lý nhiệt chính xác để phù hợp với các giá trị cơ học của vật liệu nguyên chất. Các bộ phận hoàn thiện có thể xử lý tốc độ gió lên tới 60m/s và tích tụ tuyết 1,4KN/㎡, theo tiêu chuẩn AS/NZS 1170.2.
Việc sử dụng vật liệu tái chế ảnh hưởng như thế nào đến giá bán buôn và MOQ từ Trung Quốc?
Sử dụng nhôm tái chế giúp ổn định giá cả bằng cách tách nguồn nguyên liệu thô khỏi những biến động chính của Thị trường Kim loại Luân Đôn. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) không đổi ở mức 30 kW mỗi đơn hàng, cho phép mua sắm linh hoạt cho các dự án tùy chỉnh hoặc đơn đặt hàng container vận chuyển bán buôn số lượng lớn.
Quá trình xử lý nhôm thứ cấp có ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ bề mặt anodized không?
Không. Quá trình tinh chế trong giai đoạn nấu chảy lại sẽ loại bỏ các tạp chất có thể làm gián đoạn quá trình anod hóa. Vật liệu này hỗ trợ lớp oxit đồng nhất dày $\\ge 10\\mu\\text{m}$, đáp ứng các thông số kỹ thuật của Qualanod về khả năng chống ăn mòn lâu dài-trong môi trường ven biển.